Рассмотрен эффективный аналоговый драйвер (LCDE) с точным контролем температуры в широком диапазоне температур окружающей среды.
LCDE обеспечивает высокую эффективность энергопотребления и соответствие стандарту MIL-STD-461E. Расширенные возможности контроля охладителя, позволяющие прогнозировать состояние кулера и планировать его техническое обслуживание, могут быть интегрированы через последовательный интерфейс связи RS-422.
LCDE обеспечивает высокую эффективность энергопотребления и соответствие стандарту MIL-STD-461E. Расширенные возможности контроля охладителя, позволяющие прогнозировать состояние кулера и планировать его техническое обслуживание, могут быть интегрированы через последовательный интерфейс связи RS-422.
Аналоговый драйвер системы охлаждения (LCDE)
Высокопроизводительный, малошумящий аналоговый драйвер (LCDE) устанавливает новый стандарт производительности точного контроля температуры в широком диапазоне температур окружающей среды [1].
LCDE обеспечивает высокую эффективность энергопотребления и соответствие действующему стандарту MIL-STD-461E.
Расширенные встроенные возможности контроля охладителя, позволяющие прогнозировать состояние кулера и планировать его технического обслуживание, могут быть интегрированы через последовательный интерфейс связи RS-422.
Расширенные встроенные возможности контроля охладителя, позволяющие прогнозировать состояние кулера и планировать его технического обслуживание, могут быть интегрированы через последовательный интерфейс связи RS-422.
Обзор основных свойств LCDE
- Программируемый контроллер LCDE обеспечивает адаптирование к специфическим потребностям пользователя в рамках общих параметров системы.
- Электроника разработана для работы с различными типами кулеров с диодным датчиком температуры и 1 мА источником питания, предоставляемым контроллером.
- Прецизионное управление температурой с точностью ± 0,5 К во всем широком температурном диапазоне.
- Встроенная диагностика через интерфейс связи RS-422.
- Источник питания постоянного тока в диапазоне напряжений от 17 до 32 В.
- Возможность 100 Вт выходной мощности (в нагрузке 3 Ом).
- Управляющее напряжение находится в пределах от 0 до 17 Вrms синусоидальной волны при электропитании контроллера от источника постоянного тока с напряжением 28 В.
Технические характеристики и свойства аналогового драйвера системы охлаждения
| Электрический и механический интерфейс | |
| Связь через RS-422 | |
Встроенная диагностика:
• цифровой таймер гарантийного срока;
• счетчик числа завершенных циклов работы;
• VA (мощность) в режиме реального времени;
• дополнительное встроенное тестирование (BIT) и опции PHM-прогнозирования и управления состоянием оборудования.
| |
| Программируемые частота и установка режима привода. | |
| Возможность двухчастотного управления. | |
| Формирование напряжения для привода компрессора. | |
| Формирование напряжения для привода компрессора в зависимости от температуры внешней среды. | |
| Выходное напряжение привода в пределах (0 - 17) Вrms при входном напряжении 28 В источника постоянного тока. | |
| Возможность 100 Вт выходной мощности (в нагрузке 3 Ом). | |
| Диапазон рабочих температур | от минус 54 до 85 °C |
| Энергоэффективность | более 80% при всех положениях дроссельной заслонки |
| 1 мА источник тока питания диодного датчика температуры | |
| Точность установки | выше чем 1 мВ при 25 °C |
| Смещение точности установки вне диапазона рабочих температур окружающей среды | ± 4 мВ |
| Масса | 0.25 lb. (113 г) |
| J1 - интерфейсный разъем питания | |
| № вывода | Описание |
| 1 | Питание от 17 до 32 В источника постоянного тока |
| 2 | Питание от 17 до 32 В источника постоянного тока |
| 3 | Обратный провод питания источника постоянного тока от 17 до 32 В |
| 4 | Выход А привода кулера |
| 5 | Выход А привода кулера |
| 6 | Выход В привода кулера |
| 7 | Не используется |
| 8 | Не используется |
| 9 | Источник питания от 17 до 32 В постоянного тока |
| 10 | Обратный провод питания источника постоянного тока от 17 до 32 В |
| 11 | Обратный провод питания источника постоянного тока от 17 до 32 В |
| 12 | Выход А привода кулера |
| 13 | Выход В привода кулера |
| 14 | Выход В привода кулера |
| 15 | Защитное приспособление (шасси) |
| J2 - интерфейсный разъем команд и управления | |
| № вывода | Описание |
| 1 | Диодный температурный датчик - катод (TS-) |
| 2 | Диодный температурный датчик - анод (TS +) |
| 3 | Сигнал температурной готовности (EMTR - сигнал электромагнитного управления температурным контроллером) |
| 4 | Сигнал температурной готовности (старт процесса - CLTR) |
| 5 | Защитное приспособление (шасси) |
| 6 | Включение кулера |
| 7 | Режим STANDBY |
| 8 | Буферный выход температуры |
| 9 | Сигнал температурной готовности (TEMP RDY) (PULL-UP - сигнал повышения температуры) |
| 10 | Связь с заземлением |
| 11 | Сигнал TX+ по RS 422 |
| 12 | Сигнал TX- по RS 422 |
| 13 | Сигнал RX- по RS 422 |
| 14 | Сигнал RX+ по RS 422 |
| 15 | Сигнал температурной готовности (TEMP RDY) (PULL-DOWN - сигнал понижения температуры) |
 |  |
Источники информации:
- Linear Cooler Drive Electronics - L-3 Cincinnati Electronics, 2010. [Электронный ресурс]. URL: http://www.cinele.com/images/Documents/Datasheets/ir2013/lcde.pdf (дата обращения: 17.10.2014).
0 коммент.:
Отправить комментарий